残余奥氏体计算常用使用参数

杨氏模量

弹性模量又称杨氏模量，是衡量材料弹性特性的指标，是单轴应力和应变之比。弹性模量越大，材料弹性越好，具有更好的抗弯曲和扭转性能。例如奥氏体不锈钢具有很好的强度、耐热性和耐腐蚀性，在建筑、船舶、汽车、化学和食品等行业广泛应用。其弹性模量一般在190-200 GPa左右，具有较好的弹性特性。马氏体不锈钢一般具有更高的强度、硬度和耐磨性，主要应用于刀具、机械零部件和弹簧等领域。其弹性模量一般在200-210 GPa左右，相比奥氏体不锈钢更为坚硬，但相应的弹性略低。

泊松比

泊松比为材料在单向应力作用下横向应变与轴向应变的比值，是反映材料弹性变形能力的重要参数。奥氏体不锈钢在20℃时的典型泊松比值约为0.28-0.32，这一数值明显高于铁素体不锈钢。

G值

残余奥氏体的G值（晶粒度级别）是衡量材料中奥氏体晶粒大小的重要参数，通常用ASTM E112标准进行测定，范围为1-12级。

α相

α相是碳溶于α Fe晶格间隙中形成的间隙固溶体。α相马氏体（回火马氏体）是淬火钢经低温回火（150-250℃）形成的组织，具有高的硬度（HRC 58-64）和耐磨性，同时韧性有所提升。其晶体结构为体心立方（BCT），由过饱和固溶体和极细碳化物组成，显微镜下呈针状或板条状。

γ相

γ相是碳溶于γ Fe晶格间隙中形成的间隙固溶体。奥氏体γ相的晶体结构通常为面心立方（FCC），这种结构使得γ相材料在高温下具有较好的塑性和变形能力。